Новини от индустрията

Механизми на разрушаване поради умора във втулките на контролното рамо при многоосно натоварване

Втулките на контролното рамо работят в една от най-взискателните среди в рамките на системата за окачване на автомобила. Те са подложени на многоаксиално композитно натоварване, което включва аксиална компресия (вертикални пътни натоварвания), радиално срязване (странични сили на завиване) и усукващи напрежения (спиране, ускорение и насочване). Това сложно, променящо се във времето състояние на напрежение е много по-тежко от едноосното натоварване и е основната причина, поради която умората остава доминиращият режим на повреда за тези компоненти през целия им експлоатационен живот. Втулката на VDI контролно рамо 4D0407181H е специално проектирана да издържа на тази сурова многоаксиална среда, включваща оптимизирана геометрия и усъвършенствана еластомерна формула, за да устои на образуването на пукнатини при комбинирано срязване, компресия и усукване.

Най-честият тип повреда от умора започва с образуването на малки пукнатини в еластомерния материал. Тези малки фрактури се появяват в зони, изпитващи значително локално натрупване на напрежение и бавно се разширяват, когато са подложени на продължаващи циклични сили. След като започнат, счупванията се развиват в забележими по-големи разкъсвания, които в крайна сметка водят до намаляване на твърдостта, повишено разхлабване и променено подравняване на окачването. Тази прогресия е постепенна: малки пукнатини първо възникват поради повтарящи се натоварвания на срязване и опън, след това се сливат и се разширяват по маршрутите на максималното основно напрежение или равнините на срязване.


Точките за започване на крак не са произволни. Моделирането с крайни елементи (FEM) надеждно показва, че най-значимите концентрации на напрежение възникват в специфични области:

Ръбовете на вътрешната метална втулка, където внезапните промени в геометрията водят до резки вариации на напрежението.

Места, където има резки промени в дебелината на гумата, като например в ъглите или стъпалата на еластомерния дизайн.

Региони в съседство със съединената повърхност метал-каучук, особено когато са подложени на едновременно напрежение на срязване и отлепване.


В условия на високоциклична умора (обикновено надвишаваща 10⁶ цикъла, свързани с типичния живот на превозните средства), основният фактор, влияещ върху нарастването на пукнатините, е пиковото напрежение на срязване. За разлика от умората на опън, наблюдавана при металите, каучукът изпитва умора, която е значително повлияна от срязване, тъй като молекулярните структури се разтягат и разкъсват през повърхностите на срязване. Симулациите на анализа на крайните елементи показват, че най-голямото напрежение на срязване често се изравнява с точките, където първоначално се образуват микропукнатини, като по този начин се засилва идеята, че срязването действа като ключов механизъм в практически многоосни работни среди.  Втулките, проектирани за повишена издръжливост на умора, използват различни стратегии в конструкцията си, за да отложат появата на пукнатини и да намалят тяхното напредване:


Коригирано оформление на дебелината на гумата за намаляване на високите концентрации на напрежение и създаване на по-равномерно разпределение на полетата на напрежение. Усъвършенствани геометрични преходи, като филета, фаски или постепенни промени в дебелината, за да се намалят локализираните точки на напрежение. Внимателен надзор на качеството на интерфейса за свързване, за да се предотврати преждевременно разслояване, което може да доведе до нови места за започване.


Тези стратегии ефективно увеличават продължителността на живота на умора чрез намаляване на амплитудата на пиковото напрежение на срязване и забавяне на скоростта на нарастване на пукнатината. Включвайки всички тези принципи, VDI втулката за контролно рамо 4D0407181H демонстрира превъзходна устойчивост на умора при висок цикъл, потвърдена чрез милиони цикли при динамично многоосно тестване, което възпроизвежда реални натоварвания на окачването. В реални приложения първокласните втулки показват значително по-бавни скорости на развитие на пукнатини, когато са подложени на същите условия на натоварване, което им позволява да издържат на милиони цикли с малък спад в производителността.  Разбирането на тези процеси на умора и как те се свързват с напрежението на многоосно срязване е от съществено значение в съвременните иновации на втулките. С помощта на усъвършенстван анализ на крайните елементи, оценки на материалите и корелации със сценарии от реалния свят, инженерите вече могат да предвидят и адресират повреди, причинени от умора, много преди да се проявят, което води до компоненти на окачването, които са по-надеждни и имат по-дълъг експлоатационен живот.

Изпратете запитване


X
Ние използваме бисквитки, за да ви предложим по-добро сърфиране, да анализираме трафика на сайта и да персонализираме съдържанието. Използвайки този сайт, вие се съгласявате с използването на бисквитки от наша страна. Политика за поверителност
Отхвърляне Приеми